十年来，中国能建葛洲坝易普力公司大力实施创新驱动发展战略，加强“产技”融合，加快推进科技创新向高效益、高质量方向转变，实现了从挑战者向推动者、领导者的蜕变。

科技创新有保障

葛洲坝易普力公司高度重视科技研发的组织工作，从无到有建立了专业化的科技研发团队，搭建了科技研发及成果转化平台，筑巢引凤，为持续引领行业发展打下坚实基础。

2012年，葛洲坝易普力公司以一号文件的形式宣布成立技术中心，从此以后，葛洲坝易普力公司技术研发战线便有了“专业化部队”。10年来，技术中心专业人员数量从成立时的3人扩展为30余人，名称也几经变更，从技术中心到研发中心，再到科技发展中心。2021年，以葛洲坝易普力公司科研机构为依托，中国能建绿色民爆研究院正式成立，全面负责中国能建民爆业务板块科技研发、成果转化、技术支持和技术服务等工作。

随着团队的建立以及研究项目的不断上马，葛洲坝易普力公司科研团队对研发及成果转化平台的需求也愈发强烈。2014年，葛洲坝易普力公司在重庆建成了国内首个工业炸药科研试验平台，立足于各种工业炸药的原材料、工艺配方、设备和检测装置、方法的研究开发，极大推动了葛洲坝易普力公司科技创新能力提升和科研工作的规范，助力推动民爆行业科技进步。

2018年，葛洲坝易普力公司在重庆丰都成立科技成果孵化基地，为科技成果转化提供专用试验平台，将前端技术研发与后端成果应用无缝衔接起来，为葛洲坝易普力公司新技术成果高效高质量落地转化应用奠定了基础，与工业炸药科研试验平台一道，为科技人才队伍建设提供了“试验田”。

多年来，葛洲坝易普力公司工业炸药科研试验平台与科技成果孵化基地“强强联合”，为公司混装炸药原材料、水胶炸药、电子雷管及智能化起爆系统、智能铵油混装车、爆破设计软件等重磅科技成果的研发及试验提供了坚强的平台保障。

攻坚克难新突破

葛洲坝易普力公司科研团队从生产难点中汲取灵感，充分发扬“坚忍不拔，敢为人先”的精神，在葛洲坝易普力公司发展之路上不断攻坚克难、过关斩将。

2012年，葛洲坝易普力公司承接的矿山项目种类及数量显著增长，尤其是在含硫矿山爆破作业项目中，存在着自燃与早爆的安全隐患。技术中心甫一建立，便立即启动了现场混装乳化炸药在硫化矿的应用研究，成功推出了自主研发的“EXPL型硫化矿许用混装乳化炸药”产品，与普通混装炸药相比，该产品的炸药材料在硫化矿中不会与硫发生反应，保证了混装炸药在硫化矿中应用的安全性。

随着葛洲坝易普力公司混装业务的拓展，地面站制乳工艺逐步推广，但所用关键材料高分子乳化剂完全受制于外。为打破原材料被“卡脖子”的局面，从2012年开始，葛洲坝易普力公司研发团队经过不断设计开发、上万次试验优化，于2015年开发出首个具有自主知识产权的高分子乳化剂产品EPE-1并成功转化。随后，团队成员继续向静态制乳、预装药、远程配送、高寒高海拔等特殊工况发起挑战，成功开发EPE-3系列高分子乳化剂以及基于此的EPO-3系列混装一体化油相，让乳胶基质储存期延长至6个月以上、颠簸距离提升到1000公里以上。

与此同时，火区爆破的世界级难题也正在被攻破。“我们通过开发红外全孔测温仪、多点温度测试仪和孔内温度报警器等工具，历时4年，实现了对高温炮孔的全方位监控，为安全施工奠定了基础。”绿色民爆研究院器材所所长陈文基介绍道。最终，“PVC注水爆破施工工法”“高强度防水袋注水爆破施工工法”等成功面世，推动了火区爆破技术的进步。2016年，该技术获评中国爆破行业科技进步一等奖。

2017年，葛洲坝易普力公司开始对装药器小型化相关的联动柱塞泵、静态敏化器及乳化基质性能进行技术摸底。2018年，葛洲坝易普力公司EMC-I便携式装药器研发成功；2020年，同系列的EMC-II双管装药器开始研制工作，并于2022年通过科技成果鉴定，达到国际先进水平。2022年7月，葛洲坝易普力公司使用EMC-II双管装药器顺利完成现场混装炸药在重点项目隧道施工中的首爆，成功实现混装炸药在国内铁路隧道系统中的首次应用。

智慧引领再向前

葛洲坝易普力公司紧盯行业发展前沿，从民爆行业“两化融合”到数字化、智能化发展，在4G、5G、人工智能、数字孪生等新技术蓬勃发展的同时，瞄准数字化、智能化赛道，为高质量发展注入新的动力。

由葛洲坝易普力公司负责实施的三峡工程三期RCC围堰爆破被誉为“天下第一爆”，这是电子雷管在国内工程爆破中的首次应用，葛洲坝易普力公司与电子雷管就此结缘。“经实践验证，电子雷管具有网络可检测性、性能稳定和安全性极高的优势。”绿色民爆研究院爆破所所长冷振东表示。

2014年，葛洲坝易普力公司研发团队向工业电子雷管及智能化起爆系统发起了挑战。历经百余次配方优化、近千余发雷管性能试验、上万次测试，2018年，自主研制的EDF工业电子雷管及智能化起爆系统开始实现成果转化，于2019年实现市场化并全面铺开。截至目前，葛洲坝易普力公司电子雷管及智能化起爆系统已经形成了近20项专利成果，开发了基于物联网的系列电子雷管技术，构建了“产品+服务+管理”的电子雷管应用新模式，解决了当前电子雷管使用操作与工程应用的诸多难题。

越战越勇，2020年，葛洲坝易普力公司对标《“工业互联网+安全生产”行动计划（2021—2023年）》要求，正式启动安全生产智能化监管平台建设。2021年，民爆行业首个集生产工艺管理、现场视频监控、车载安全监控、视频智能分析、安全综合监管、安全服务商城、VR展示等功能于一体的安全生产智能化监管平台成功建成，该系统可实现基础数据标准化、现场监管实时化、数据指标可视化、安全预警智能化，极大提升了葛洲坝易普力公司智能化监管与本质安全水平。2021年11月，该成果成功荣获中国工业互联网大赛“工业互联网+安全生产”大赛三等奖，实现了葛洲坝易普力公司国家级大赛信息化奖“零”的突破，

2021年，面对以Excel、CAD等为主阵地的传统爆破设计在数据积累、绘图效率等方面的劣势，葛洲坝易普力公司启动了三维爆破设计软件研发工作。该软件基于实景模型，包含三维建模、钻孔设计、装药设计、联网设计、安全警戒、爆破效果评估等多个模块，可让使用者专注如何做好参数设计。2022年，该软件系统在纳米比亚湖山矿项目成功实现首次应用。

“三维爆破设计软件是智能爆破的基础单元之一，未来，随着与之配套的其他系统或信息化设备，如正在研发的智能铵油混装车等的落地，我们有望实现爆破设计与运营管理的结合，将数字化爆破、智能化爆破真正落实落地。”绿色民爆研究院数字所所长郝亚飞表示。

风华十载，且行且歌。

10年间，更多变化正在悄然发生：布孔人员手中的“武器”，从全站仪换成了RTK、无人机；钻机班组盯着的，正在从一块块标记孔位的袋子、红布变成自动寻孔钻机的屏幕；填孔作业人员操作的，也从人力铁锹变成了机械化填孔设备……

10年来，不变的是易普力人始终站在行业创新进步最前沿的拼搏之姿。在成为中国民爆行业领军者、中国能建工程特种兵的道路上，科技创新永不止步。

  责任编辑：谢峰